各位老鐵們,大家好,今天由我來為大家分享適合鋁材用的模具鋼,以及鋁合金模具用什么材料的相關(guān)問題知識,希望對大家有所幫助。如果可以幫助到大家,還望關(guān)注收藏下本站,您的支持是我們更大的動力,謝謝大家了哈,下面我們開始吧!
一、模具鋼DC53可以做沖壓鋁材嗎
1、DC53可以用于沖壓鋁材,但硬度不能太高,因?yàn)殇X材流動性好,容易跟DC53產(chǎn)生黏著磨損,鋁材滲透到DC53里面去,把模具給撐裂。
2、此外,DC53鋼材還可以用于制造切割工具、沖裁模、沖壓模、擠壓模等領(lǐng)域,具有良好的加工性和穩(wěn)定性,能夠滿足各種復(fù)雜模具的制造需求。
3、6毫米鐵板,沖壓6毫米的孔,沖壓孔徑和料板厚度1比1,沖壓難度是比較大的。用正常度硬的DC53模具鋼夠能不崩沖頭,東锜模具鋼東锜認(rèn)為這幅模具設(shè)計(jì)的是真挺好,料材就不用換了。
4、更近有客戶問小編DC53模具鋼的材料可不可以用來做刀,今天就由小編來簡單的解答一下,希望可以幫到大家。 撫順DC53模具鋼韌性是SKD11模具鋼兩倍,屬于冷作模具鋼中的佼佼者,硬度可達(dá)61-63HRC,做刀的話建議在40cm之內(nèi)可以發(fā)揮材料的優(yōu)勢。
5、頂芯用H12344,硬度HRC50左右,會遇到模具變形的問題。改用高硬度的DC53,又會因?yàn)轫g性太差,頂芯爆裂。目前實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)的6家模具廠,都在用LG模具鋼做頂芯,不會變形不會開裂。
6、用冷作鋼,較好的有 V10, V40,V4等粉末鋼,一般的有Cr12MoV、SKD1DDC5,GOA等,鉻鋼/油鋼,一般來說,沖壓鋁材,用SKD11等較劃算。
二、鋁型材擠壓模具氮化后硬度變化
1、對比氮化與未氮化模具鋼的硬度,氮化后的硬度有大幅度提高,是因?yàn)榈髸谕獗砻嫘纬梢粚佑捕群艽蟮牡瘜樱虼说笥捕却蠓忍岣?。其中二次氮化、三次氮化硬度結(jié)果差異并不大,相比一次氮化提高約300HV。
2、鋁合金型材擠壓模的工作條件為長時(shí)間的高溫、高壓,承受著強(qiáng)烈的熱應(yīng)力、沖擊應(yīng)力和摩擦磨損。因此,提高模具表面硬度,延長模具使用壽命對高質(zhì)量、低成本鋁合金型材的生產(chǎn)具有重要意義。
3、親!您好,很高興為您解答[開心]。親表面硬度可達(dá)到了1000一1200HV。擠壓模具工作時(shí)直接與高溫錠接觸,同時(shí)承受高溫、高壓、劇烈摩擦等作用,工作條件其惡劣,使模具極易因磨損和疲勞而失效,這將使模具的使用壽命明顯下降。
4、鋁型材擠壓模在擠壓力大、溫度高的條件下使用,且承受著強(qiáng)烈的摩擦。它的主要失效形式是摩損、開裂、氮化層剝離及疲勞破壞。
5、鋁型材擠壓模具進(jìn)行氮化處置可顯著提高模具輪廓的硬度、耐磨性、抗咬合性、抗侵蝕機(jī)能和委靡機(jī)能,然則,在出產(chǎn)進(jìn)程中,因?yàn)楣に嚥僮髑吠?,輕易造成擠壓模具滲氮硬度低、深度淺、硬度不平均、滲氮層不致密等缺點(diǎn),影響模具利用壽命。
6、模具管理員和修模工共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容包括:檢查模具的外形尺寸、斷面是否和圖紙相符以及模具的硬度等。每付模具建立模具跟蹤隨行卡,并在電腦上建立鋁型材擠壓模具臺帳。
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