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熱模具鋼h13的冶煉工藝,h13模具鋼鍛造工藝

發(fā)布時(shí)間:2024-07-09 10:36:41
    熱模具鋼h13的冶煉工藝,h13模具鋼鍛造工藝

大家好,今天小編來為大家解答以下的問題,關(guān)于熱模具鋼h13的冶煉工藝,h13模具鋼鍛造工藝這個(gè)很多人還不知道,現(xiàn)在讓我們一起來看看吧!

一、h13模具鋼熱處理需要幾度

1、h13模具鋼熱處理到HRC48-52度更好。但根據(jù)不同的模具使用要求,要作調(diào)整。用于鋁合金壓鑄模具或鋅合金壓鑄模具時(shí),h13模具鋼熱處理到HRC48-52度。用于大型壓鑄模具時(shí),h13模具鋼熱處理到HRC44-46度。

2、您好,親親,為您查詢到:h13模具鋼熱處理需要52度,這個(gè)溫度剛好可以做熱處理。h13模具鋼?于制造沖擊載荷?的鍛模,熱擠壓模,精鍛模;鋁、銅及其合?壓鑄模。系引進(jìn)美國(guó)的h13空淬硬化熱作模具鋼。

3、h13模具鋼熱處理到HRC48-52度更好。但根據(jù)不同的模具使用要求,要作調(diào)整。 鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度,按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線可以知道,H13模具鋼淬火更高硬度可以到55HRC左右。

4、鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度,按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線可以知道,H13模

具鋼淬火硬度在55HRC左右。

5、牛人總結(jié)的關(guān)于模具熱處理的24個(gè)問答 H13模具鋼如何熱處理硬度才能達(dá)到HRC58? 進(jìn)行1050~1100℃加熱淬火,油淬,可以達(dá)到要求,但一般熱作模具是不要求這么高的硬度的,這么高的硬度性能會(huì)很差,不好用,一般在HRC46~50性能好、耐用。

二、h13模具鋼退火工藝

1、首先是退火工藝。退火是將H13模具鋼加熱到較高的溫度,然后緩慢冷卻至室溫的過程。退火的目的是消除材料內(nèi)部的應(yīng)力和組織缺陷,提高材料的塑性和韌性。

2、模具(模塊)的真空退火易實(shí)現(xiàn)無氧化、無脫碳的熱處理,有利于提高模具表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率,縮短工藝周期,模具表面可達(dá)到光亮,顯微組織均勻一致。 普通真空退火工藝 圖3是H13(4Cr5MoSiV鋼模塊普通真空退火工藝。

3、H13是什么材質(zhì)鋼 H13鋼鍛造工藝 冷作鋼/熱作鋼/塑料模具鋼/無磁模具鋼/高速工具鋼--隆繼集團(tuán) H13鋼系美國(guó)牌號(hào),相當(dāng)于我國(guó)的4Cr5MoSiv1鋼,是5%Cr系中的中碳中合金熱作模具鋼,已大量用于熱鍛模具。

4、H13模具鋼是世界上常用的熱作模具鋼。H13模具鋼韌性高,淬透性強(qiáng),耐冷熱疲勞,不易產(chǎn)生熱疲勞裂紋。這些特征也是由H熱處理工藝決定。 退火工藝 H13模具鋼屬于常規(guī)完全退火或等溫球化退火的共析鋼。

5、H13熱作模具鋼由于含大量Cr、V等合金元素而具有高的熱強(qiáng)性和淬透性,鋼錠交貨前須經(jīng)球化退火以消除內(nèi)應(yīng)力,降低硬度,提高切削加工性能。球化除降低硬度外,對(duì)顯微組織、碳化物分布狀態(tài)等都會(huì)產(chǎn)生影響。

6、為制訂出合理的H13鋼鍛后熱處理工藝,根據(jù)H13鋼TTT曲線采用較高的正火溫度和球化退火工藝參數(shù),通過試驗(yàn)有效地實(shí)現(xiàn)了鍛后熱處理工藝的應(yīng)用。

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