還有很多國內(nèi)的。模具鋼與進口的相比,它們在性能和特點上有很多優(yōu)勢,在某些場合使用時能使效果更加理想。維護成本更低:長期使用后,模具型腔表面仍保持原有的光滑狀態(tài),模具在潮濕環(huán)境下操作或存放時無需特殊保護。
福港FS139塑料模具鋼經(jīng)新一代電渣重熔精煉,組織純凈細膩,特性不遜于進口。模具鋼材料,它可以抵御水,蒸汽,弱有機酸,稀釋硝酸鹽,碳酸鹽等。如果由FS139制成的模具在潮濕的環(huán)境中操作asp60粉末,高速鋼在正常情況下制造刀具或使用腐蝕性塑料材料不會生銹或被污染。當(dāng)?shù)蜏鼗鼗鸩伖庵羚R面時,能表現(xiàn)出優(yōu)異的性能。
益生白asp60是一種含鈷粉末冶金。高速鋼。10.5%的鈷含量提高了材料的高溫性能(如紅硬性和耐回火性)、抗壓強度和彈性模量。Asp60含有大量非常小且非常硬的asp60粉末。高速鋼作為刀具,分布均勻的碳化物是由高含量的碳與大量碳化物形成元素(如鉻、鉬、鎢、釩)mm結(jié)合形成的asp60粉末。高速鋼制造刀具。asp60中的小碳化物顆粒不利于裂紋萌生和改善材料的性能。落模模具鋼Asp60采用粉末擠壓成型,結(jié)構(gòu)致密,韌性高。
Asp60特別適用于需要同時滿足極高性能和抗壓強度的冷加工模具。
沖壓薄而有研磨性的材料,如電子封裝材料,是替代容易開裂、崩角的硬質(zhì)合金的好選擇。
冷加工沖壓工具
asp60的軟退火在850-900℃下進行3小時,然后以10℃/h的速度緩慢冷卻至700℃/h,然后空冷,在600-700℃下消除應(yīng)力2小時,然后緩慢冷卻至500℃。
1.需要分兩步預(yù)熱,450-500℃和850-900℃。
2.然后淬火溫度為1100-1190℃,然后冷卻至40-50℃。
ASP-23熱處理(二)
用于冷作模具,無論采用何種奧氏體化溫度,都需要在560℃回火三次,每次回火至少保持一小時。每次回火后必須冷卻至室溫,三次回火后殘余奧氏體量小于1%。
淬火和回火后的尺寸變化
熱處理:奧氏體化溫度在1050℃至1130℃之間,然后在560℃回火三次,每次保溫一小時。
標本尺寸:80×80×80毫米和100×100×25毫米。
尺寸變化:長、寬、厚增加+0.03%-0.13%。蘇州東锜公司的戰(zhàn)略合作伙伴,法國ERASTEEL鋼鐵廠,是全球粉。高速鋼粉末冶煉技術(shù)獲得者、ASP品牌創(chuàng)造者R&D;塑料和壓鑄鋼的合作伙伴德國格力茨鋼廠成立于1779年,在全球擁有龐大的銷售網(wǎng)絡(luò)和的技術(shù)力量,鍛造能力強,在行業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先地位。
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